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加工助剂在PVC发泡片材中的作用

ACR类加工助剂有促进PVC熔融，提高表面光洁度，改善熔体的弹性，增强熔体的伸长率和强度的作用。有利于包覆气泡，防止泡孔塌陷。原材料：PVC混合料约4200元/吨（根据原料的市场价格有变动）2。发泡调节剂的分子量和用量对发泡片的密度都有很大的影响：随着分子量的提高，PVC熔体强度提高，发泡片的密度可以做的更低，与提高调节剂的用量有相同的作用。但这一作用不具线性关系，继续增加分子量或提高用量，对降低密度的作用不是非常明显，密度将趋于恒定。

发泡调节剂和发泡剂之间存在重要的关系，发泡片的密度与发泡调节剂存在一平衡点，在这一平衡点之外，发泡片密度不受发泡剂含量的影响，维持恒定，也就是增加发泡剂用量不能降低密度，导致这一现象的原因是在一定量的发泡调节剂用量下，PVC的熔体强度是有限的，过量的气体导致泡孔塌陷或合并。其他所有原材料要检查是否受潮同时做好防备措施，配完料后要及时密封袋口以避免受潮。

在国外以德国、奥地利、意大利为代表于上世纪70年代陆续开发成功了硬质PVC微发泡技术，具有代表性的厂商有德国的克劳斯玛菲（Krauss-Maffei)公司、巴登菲尔德（Battenfeid)公司、意大利的保山诺（Bausano）公司、阿姆特（AMUT）公司等。上述厂商主要开发双螺杆挤出生产线，用于加工宽度在一米以上的硬质PVC微发泡板材、管材及其他微发泡异型材，主要应用于车、船、飞机和建筑的内部装饰以及上下水管等。据资料统计，1996年欧洲主要发达***PVc微发泡制品的用量为16.8万吨，美国用量为7.5万吨，随着人们对环境意识的加强，每年用量在以15%的速度递增，尤其这几年美国用量增加更快，基本上能够把这种材料普遍代替木材使用，在我国寻求加工的贸易商比比皆是。日本尤其是韩国和我国台湾地区是在80年代始推广这种技术的，虽发展较晚，但速度很快。日本尤其是韩国和我国台湾地区是在80年代始推广这种技术的，虽发展较晚，但速度很快。主要以开发单螺杆挤出机为主，且注重板材表面处理技术的开发和研究，包括各种印刷技术、热转印技术、覆膜技术等。该制品在我国是上世纪90年代初期通过引进国外微发泡生产设备才开始形成小规模工业化生产能力的，国内部分厂家大多以引进德国、奥地利和意大利的微发泡板材双螺杆挤出机生产线为主，经过国内厂家的大量改进和研究，近几年在国内以成熟开发出适合国内生产的双螺杆挤出机，在配方上也随着国外产品的进入，给配方助剂提供了很好的选择空间，使产品质量比国外提高了一大步。但由于国内受制品的下游产品及配件的开发力度影响，再加上国内人们对环保意识的不足，对制品表面处理技术的改进，品种多样化等问题，是国内大多数引进设备的厂家未达到预期目的。

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硬质PVC结皮发泡板材的特性 ：

所谓硬质PVC结皮发泡技术是以PVC树脂为主要原料，加上其他化学助剂，通过专用混料捏合机分散捏合后，在经过专用挤出生产流水线进行加工的技术。板材具有均匀泡孔结构，密度一般在0.5g/cm3--0.6g/cm3范围内，并且该板材在防水、阻燃、防蛀、隔音等性能方面明显优于木材及PVC自由发泡板材，这种板材充分克服了普通PVC自由发泡板材密度过大（一般为0.65g/cm3),不具备热烘烤性能等弊病。PVC发泡板又称为雪弗板和安迪板，以PVC为主要原料，添加各种助剂。在装饰行业，采用硬质PVC结皮发泡装饰板材，比用天然木材耗用工时少，并且可减轻工人的劳动强度。