新型PVC发泡板设备产品介绍,新锐塑机

在国外以德国、奥地利、意大利为代表于上世纪70年代陆续开发成功了硬质PVC微发泡技术，具有代表性的厂商有德国的克劳斯玛菲（Krauss-Maffei)公司、巴登菲尔德（Battenfeid)公司、意大利的保山诺（Bausano）公司、阿姆特（AMUT）公司等。上述厂商主要开发双螺杆挤出生产线，用于加工宽度在一米以上的硬质PVC微发泡板材、管材及其他微发泡异型材，主要应用于车、船、飞机和建筑的内部装饰以及上下水管等。据资料统计，1996年欧洲主要发达***PVc微发泡制品的用量为16.8万吨，美国用量为7.5万吨，随着人们对环境意识的加强，每年用量在以15%的速度递增，尤其这几年美国用量增加更快，基本上能够把这种材料普遍代替木材使用，在我国寻求加工的贸易商比比皆是。市场分析：我国属人口众多、森林资源相对贫乏的***，再加上前些年对森林控制不严，肆意砍伐严重，使生态环境遭到了严重***。日本尤其是韩国和我国台湾地区是在80年代始推广这种技术的，虽发展较晚，但速度很快。主要以开发单螺杆挤出机为主，且注重板材表面处理技术的开发和研究，包括各种印刷技术、热转印技术、覆膜技术等。该制品在我国是上世纪90年代初期通过引进国外微发泡生产设备才开始形成小规模工业化生产能力的，国内部分厂家大多以引进德国、奥地利和意大利的微发泡板材双螺杆挤出机生产线为主，经过国内厂家的大量改进和研究，近几年在国内以成熟开发出适合国内生产的双螺杆挤出机，在配方上也随着国外产品的进入，给配方助剂提供了很好的选择空间，使产品质量比国外提高了一大步。但由于国内受制品的下游产品及配件的开发力度影响，再加上国内人们对环保意识的不足，对制品表面处理技术的改进，品种多样化等问题，是国内大多数引进设备的厂家未达到预期目的。

国内市场需求

PVC发泡板不仅可以部分替代木材，而且其潜在的社会需求是很大的，目前PVC发泡板材已得到广泛应用。在03年国际贸易中，美国和欧洲一些***的采购商在国内大量购进PVC微发泡板材，说明这种材料在国外已经得到认可，并且接受替代木材的应用领域。（2）由于碳酸钙容易受潮，碳酸钙***好为经过表面处理的轻质活性碳酸钙，细度800目以上。在我国在没有可比的情况下，我们暂且以木材消耗量推算实际需求量：我国91年计划内木材产量5500万立方米，计划外1.2亿立方米，合计1.75亿立方米，当合成木材替代量达到1%时，就是175万立方米，折合119万吨合成木材的年需求量，这是一个非常庞大的数字，虽然是比较保守的估计，但反映了市场潜力的巨大需求。***测算，每一万平方米建筑就需要1300立方米木材，。每年建筑竣工10亿平方米，消耗木材1.3亿立方米，是个耗材大户。仍以1%列为合成木材的替代量，则年需求就是130万立方米合成木材，折合重量至少90万吨。

目前建筑装饰行业产值每年已经突破1000亿元大关，并以每年3%的速度递增，预计2010年可达到2000亿元大关，如果PVC发泡板材占有1%的替代水平，就是20亿元。PVC属于非晶材料，随熔体温度的提高熔体强度降低，反之随熔体温度降低熔体强度提高，但降温的作用有限仅起到辅助作用。以北京市为例，拥有300万个家庭，一个百分点就有3万个家庭，每个家庭需要5000元发泡板材，用于居室装修，就有1.5亿元的市场需求量，再加上现在人们生活水平的提高，对住房的装饰要求越来越高，再加上家具的需要量每年也消耗大量木材，PVC发泡板材的替代给装饰材料的防火、防水、阻燃带来佳音，是木材的绝好替代品。

市场开发前景

PVC发泡板材以其优良的品质和低廉的价格占领市场，可做多样化的产品开发。以北京市为例，拥有300万个家庭，一个百分点就有3万个家庭，每个家庭需要5000元发泡板材，用于居室装修，就有1。利用不同的二次加工工艺，可以开发出不同档次的产品，充分应用于不同的环境，目前开发的产品有各种木线、地板、护墙板、吊顶板、卫生间割断、窗台板、百叶窗以及几何形状复杂的各类家具。

自03年以来出口美国的产品中就有很大量的型材产品属于PVC微发泡板材，这在本行业中也是近几年项目发展的***市场，国外的大量购进，促使我国PVC微发泡项目得到不断发展，是我国应用领域得到不断开发。

随着***对微发泡板材这一环保型高科技项目的日益重视，以及对该项目宣传推广力度的加大，加之***城乡住宅建设量的庞大市场，可以预言，PVC微发泡合成板材同塑钢门窗一样必将拥有极其广阔的市场前景。

PVC结皮发泡板材直接***成本分析 ：

（1）***：100万元 L;

其中：设备65万元；

（2）每吨成本

1.原材料：PVC混合料约4200元/吨（根据原料的市场价格有变动）

2.人员工资、水电费、：700元/吨

3.成本：4900元/吨

模板

915*1830*15 密度为0.7 理论重量为 17.5KG 每公斤成本为17.5*4.9=85.75元

市场售价 约为110元/张，每张板材利润空间为11-24元

设备每天产能为10吨 即为10000KG/17.5=570张

每天的利润约为

570*24=13680元