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熔喷法非织造布是20世纪50年代首先在美国研制成功的，我国也曾在60年代初进行过研制。它由高熔融指数的聚切片直接纺丝成布，新型熔喷布生产设备，是一种高新技术产品。目前，美国的年产量约为l5万，t我国的年产量为5000t。熔喷法非织造布的生产过程是:将聚切片(FR400-1200)通过螺杆挤压机使其熔融，经过喷丝孔将其喷出成为纤维状，并在高速(13000m/min)热气流的喷吹下，使之受到强大拉伸，形成极细的短纤维，这些短纤维被吸附在成网帘上，由于纤维凝聚成网后仍能保持较高的温度，从而使纤维间相互粘连成为熔喷法非织造布，后进行成卷打包。

（一）***防护

由于熔喷布与纺粘布复合的材料有较高耐静水压能力，有良好的透气性和过滤效果，特别是与膜复合的材料，具有良好的阻隔性能，对非油性颗粒的过滤效率可达99%以上。

如用定量规格为60-100g/㎡d复合材料制成的***防护服，能有效地阻隔微生物、颗粒和流体，对类似SARS病毒(尺寸为45nm)、HIV病毒(尺寸为90nm)有很好的防护作用。

（二）空气过滤用材料

经过静电驻极处理的熔喷复合材料，用于空气过滤时，具有初始阻力低、容尘量大，过滤【在32L/min流量状态下，对0.3um粒径的过滤效率可达99.9%，阻力仅为117.7Pa(12mm水柱)】等特点，广泛用于电子制造、食品、材料、化工、机场、宾馆等场所的空气净化处理。

熔喷法非织造布主要用作复合材料、过滤材料、保暖材料、卫生用品、吸油材料及洁净布(擦布)、电池隔膜等，广泛用于如卫生、汽车工业、过滤材料、环境保护等领域。

（三）液体过滤用材料

熔喷法非织造布还可用作液体过滤材料，能过滤0.22~10um粒径的颗粒。如***、血液及大分子物质。主要应用于电子工业的感光抗蚀剂的过滤，工业、生物、合成血浆产品过滤，食品工业的饮料、啤酒和唐将过滤，熔喷布生产设备价格，电镀液精滤，水厂净水过滤，自来水净化过滤，点解水制氢装置，环境废水过滤等。

1、螺杆挤出机；2、计量泵；3、熔喷装置；4、接收网；5、卷绕装置；6、喂料装置。

熔喷法非织造布连续性生产线的设备高约6m，熔喷布生产设备厂家，宽约5m，长约20m，其生产设备如下:

(1)螺杆挤压机:螺杆直径一般为100~120mm，长/径比为30，其目的是将切片熔化。

(2)计量泵:其作用是计量，控制产量和纤维的细度，为齿轮泵，将熔体连续输送到喷丝头。

(3)熔体过滤器:其作用是将熔体中的杂质过滤掉，以免堵塞喷丝孔。

(4)输送网帘:将熔喷纤维均匀接收铺在网上，向前输送，连云港熔喷布生产设备，其下面有吸风机，将上面下来的热风排出。

(5)纺丝箱体:是熔喷工艺的关键设备，有1块长条形喷丝板，板上布满一长列喷丝孔，一般每m长约有1500个喷孔。喷丝板两侧面装有热空气喷管，下装有热空气喷孔，与喷丝孔成50b角，使纤维喷出之后，即刻用高速热空气进流拉伸，把纤维吹断，成为超细纤维。

(6)喂料系统:由3个计量斗组成，分别用于计量白色切片、色母粒、添加剂，3种组分进入下面的混合搅拌器混合均匀，即投入生产。

(7)热风机与加热器:提供纺丝气流拉伸时所用的热空气的温度与压力，用电加热，耗电量较大。

(8)卷取机采用全自动卷取，将熔喷布成卷包装。熔喷法非织造布的纤维特点是超细，其纤维直径可达到0.5Lm，一般在1~5Lm之间。纤维越细，熔喷布质量越好，但产量相对减少。由于纤维超细，其比表面积大，吸附能力强，这是熔喷布突出的优点。

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