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陈明森 先生
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发布时间:2020-03-28 04:58:29
SPC地板生产设备?
青岛新锐塑料机械有限公司SPC地板生产设备生产的地板基材,生产SPC地板板材生产设备,采用钙粉,PVC混合物材质作为基材,底层上印刷地板的设计图案.,然后使用纯PVC透明耐磨层覆盖于印刷层并作UV防护涂层,耐磨层洁净处理。?
SPC地板生产设备的原理:直接将彩膜,耐磨层覆到挤出的板材上,并压出防滑纹,三种材料(基材、彩膜、耐磨层)熔融在一起,粘结强度高,效果好,再涂上UV漆外观效果好,SPC地板板材生产设备多钱,耐刮伤。?
挤出工艺
加工工艺的设置,不仅仅影响加工水平,抚顺SPC地板板材生产设备,也影响产品质量和生产效率。需要结合设备特性、材料性能、配方一起综合考虑。
挤出机的大小和生产产品规格的关系:
挤出机的大小同产品截面大小存在一定的关系。
例如,110的挤出机做4mm厚度的板,比较困难。首先大挤出机一定的挤出转速下,生产线速度已经很快,成型压力比较高,对于材料的塑化和流动性要求高,如果依靠开大口模间隙来生产,则纵向拉伸比较大,对熔体强度要求高,而且由于拉伸取向容易造成纵横向收缩率相差大,SPC地板板材生产设备价格,引起收缩率超标和板材翘曲。同时高速度生产对于压延贴合冷却要求也高。
如果用110挤出生产线生产地板,配方工艺都应谨慎设计和设置。
根据目前的情况:92、80机组做4mm以下的地板比较合适。口模间隙略大于地板厚度。
加工设备
1.高耐磨,挤出压力相对较低塑化较好的螺杆料筒
2.设计合理出料均匀的模具
3.操作调整简单、控制厚度精的多辊压延系统
4.膜导向涨力控制纠偏系统精可靠
5.并有足够的冷却空间和能力
6.切割及移动不能对板材外观及翘曲程度产生不利影响
7.生产厂家选型:不能片面追求产量,而是根据自己板材的厚度范围选择机器大小。80/92/110适应不同厚度范围的板材生产,一般配置1:2:1或者1:3:1比较合理。
(挤出机的大小和板材的厚度应合理匹配)
原材料及配方序号名称数量备注1PVC五型树脂75乙烯法2重质碳酸钙225400~450目3钙锌稳定剂6.5~84TG-600.9-1.85PE蜡 10.66PE蜡 20.3~0.57ACR2.5~48增韧剂4~89分散剂适量10回料30~50PVC 50 KG
碳酸钙 150KG
钙锌稳定剂 3.5- 5KG
磨粉料(钙锌) 50
硬脂酸 0.8
PE蜡 0.6
CPE 3
抗冲改性剂 2.5
炭黑 0.5
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